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大米糯米米糠如何制作成米糠油?

发布时间2025-06-19 04:36

一、原料预处理

米糠的预处理是确保出油率和油品质量的关键,主要目的是去除杂质、钝化脂肪酶活性,并调整米糠结构以提高后续提取效率。

1. 筛选除杂:去除碎米、稻壳等杂质,避免淀粉堵塞油路或影响油脂品质。

2. 钝化脂肪酶:新鲜米糠中的脂肪酶易导致酸败,需通过加热(如蒸汽处理或膨化)使酶失活,通常温度控制在104-130℃,处理时间10-30秒。

3. 膨化或造粒:通过膨化机将米糠加工成多孔结构,增加溶剂渗透性,适用于浸出法。膨化后水分降至14%左右,并冷却至50-55℃。

二、油脂提取方法

1. 机械压榨法

  • 适用场景:小型生产或传统工艺,适合出油率要求不高的场景。
  • 步骤
  • 调质:加入50℃温水(3-4%),搅拌升温至54-58℃,保持水分13.5-13.8%。
  • 压榨:使用液压机或螺旋榨油机,分快榨(3-5分钟)和慢榨阶段,压榨后饼粕残油率约7-8%。
  • 过滤:毛油通过60目筛网去除杂质,过滤温度约80℃。
  • 2. 溶剂浸出法

  • 适用场景:工业化大规模生产,出油率可达12-15%。
  • 步骤
  • 浸出:使用正己烷等溶剂渗透膨化后的米糠,溶解油脂形成混合油。
  • 溶剂回收:通过蒸发和冷凝分离溶剂,循环利用,最终得到毛油和干粕(残油率1-2%)。
  • 3. 亚临界低温萃取法

  • 优势:低温(室温)操作,保留营养成分如谷维素、维生素E,适合高端油品。
  • 步骤:在亚临界流体(如丁烷)中多次逆流萃取,避免高温破坏油脂结构。
  • 三、毛油精炼

    提取的毛糠油需经精炼去除杂质和异味,达到食用标准:

    1. 脱胶:加入磷酸或柠檬酸去除磷脂和胶质,水化后离心分离油脚。

    2. 脱酸

  • 物理精炼:高温蒸馏去除游离脂肪酸(适合高酸价油)。
  • 碱炼:氢氧化钠中和脂肪酸生成皂脚,离心分离(适用于低酸价油)。
  • 3. 脱色:活性白土吸附色素,过滤废渣后油色变浅。

    4. 脱臭:真空高温(260℃)去除异味,保留营养。

    5. 脱蜡:冷却至5℃以下结晶,过滤去除蜡质(米糠油含蜡3-5%)。

    四、不同工艺对比

    | 方法 | 出油率 | 优点 | 缺点 |

    |-||||

    | 压榨法 | 8-10% | 设备简单、无化学残留 | 残油率高、效率低 |

    | 浸出法 | 12-15% | 效率高、残油率低 | 需溶剂处理、高温破坏部分营养 |

    | 亚临界萃取 | 12-18% | 低温保留营养、环保 | 设备成本高 |

    五、应用与产品分级

  • 一级米糠油:经全套精炼,酸价≤1.0 mgKOH/g,适合烹饪和高端食品。
  • 工业用油:未精炼或部分精炼的油用于肥皂、化妆品等。
  • 以上流程综合了传统手工制法和工业化生产的关键步骤,具体选择需根据生产规模、设备投入和产品定位决定。如需进一步了解特定工艺的细节,可参考相关专利或行业报告。