大米和糯米淀粉在食品加工设备研发中的应用主要体现在其独特的物理化学特性与加工工艺需求上，结合现代设备技术以提高生产效率、产品质量和功能拓展。以下是具体应用方向及案例分析：
1. 淀粉提取与精制设备
大米和糯米淀粉的提取需要专门的分离和纯化设备。例如：
浸泡与磨浆设备：针对糯米的高支链淀粉特性，需采用耐磨损的磨浆机（如铝合金或不锈钢材质），通过调节磨盘间隙实现淀粉颗粒的均匀破碎，提高出浆率。
旋流分离系统：利用旋流器分离淀粉与蛋白质、纤维等杂质，适用于糯米淀粉的精制，确保淀粉纯度达99%以上。
真空脱水与气流干燥设备：大米淀粉颗粒小（2-8μm），需采用低温快速干燥技术（如气流干燥管）防止糊化，保持颗粒完整性。
2. 抗老化与保鲜技术设备
针对淀粉易回生的特性，设备研发聚焦于延缓老化的工艺优化：
乳化剂混合系统：如添加单甘酯或黄原胶的设备需配备高精度计量泵和高速搅拌装置，确保添加剂均匀分散于淀粉浆中，防止淀粉分子重结晶。
急速冷却与包装线：在米粉、年糕等产品生产中，采用隧道式速冻机和真空包装机，通过快速降温至-18℃以下，锁住淀粉的α化状态，延长货架期。
3. 功能性食品加工设备
利用大米和糯米淀粉的凝胶性、黏弹性开发新型食品：
挤压膨化设备：如CKD合成米生产线，通过双螺杆挤压机在高温高压下使淀粉糊化，重组营养结构，生产强化维生素或矿物质的速食米。
涂层与糖衣设备：采用喷雾干燥塔或流化床，将大米淀粉溶液均匀喷涂至糖果表面，替代二氧化钛作为天然增白剂，提升产品光泽和口感。
4. 自动化与智能化控制
数智化生产线：如益海嘉里的大米加工厂通过PLC系统实现从浸泡到包装的全流程自动化，实时监测淀粉提取率和能耗，优化工艺参数。
视觉检测系统：在米粉生产中，AI摄像头识别断条或色泽异常，联动分拣机械臂剔除次品，确保产品一致性。
5. 环保与循环利用设备
副产品处理设备：稻壳燃烧发电系统、米糠油提取设备等，将淀粉加工废料转化为能源或高附加值产品，实现资源循环利用。
案例参考
小昆山镇大米加工厂：采用全自动生产线，日产100吨精米，配套糙米、胚芽米等多产品加工设备，满足市场对高品质淀粉原料的需求。
BENEO大米淀粉应用：通过改性淀粉生产线，生产标签清洁的天然增稠剂，应用于婴儿食品和乳制品，替代人工添加剂。
技术挑战与发展趋势
高精度温控系统：需解决糯米淀粉在高温下易黏连的问题，开发非接触式红外控温技术。
纳米级粉碎设备：针对大米淀粉微小颗粒特性，研发超微粉碎机以提高其在功能性食品中的应用范围。
综上，大米和糯米淀粉的加工设备研发正朝着高效化、智能化、功能化方向发展，通过工艺与设备的协同创新，推动淀粉在食品工业中的多元化应用。
